?齿轮被运用非常广泛，齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中，不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用，会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊，特别是大批量的加工，如果采用毛刷去毛刺，只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺，多品种将会产生巨大的模具成本，因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。

??毛刺或飞边相对零件基体来说，水磨拉丝生产线，其表面积大而体积小，利用强撼的磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，拉丝生产线设计，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，达到抛光，拉丝生产线制造，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

?抛光的历史也是很长了，早在上个世纪的时候其实抛光就已经存在了，只不过那时候我们整体的生产水平还是比较低的，所以说即使是我们大家知道这个抛光的好处，但是也是没有能力来把抛光大范围推广开来的。

??一直到了现在，自从是有了抛光机之后，抛光的技术才可以逐渐在我们所有的行业里面推广，无锡拉丝生产线，当然了抛光机的出现其实不仅是带动了整个抛光行业的发展，也是带动了社会的进步。

毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。

去毛刺机用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、 薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。去毛刺机优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

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